電池容量測試電池容量是電池性能的重要性能指標之一，它表示在一定條件下(放電率、溫度、終止電壓等)電池放出的電量，即電池的容量，通常以安培、小時(shí)為單位(簡(jiǎn)稱(chēng)安時(shí)，電子負載充放電測試方法以A.H表示，1A.h=3600C)電池容量C的計算式為C=∫t0It1dt(在t0到t1時(shí)間內對電流I積分).在電子負載充放電測試方法某一放電率下于25℃放電至終止電壓所提的z低限度的容量是設計與生產(chǎn)時(shí)的規定的電池的容量，這叫做某一放電率RH的額定容量。電池容量一般以AH(安培小時(shí))計算，放電電池(恒流)I×放電時(shí)間(小時(shí))T。
 

　　恒流放電測試容量：
 

　　1)連接好負載與被測電池之間的測試線(xiàn)，本處采用四線(xiàn)制測量
 

　　2)負載進(jìn)入電池容量測試界面shift+4，
 

　　3)根據被測電池設置放電電流，本次測試設置為80安培(根據測試要求0.5C/1C/2C/4C)。
 

　　4)設置終止電壓(電池放電截止電壓)，
 

　　5)開(kāi)始測試，
 

　　6)軟件有相對應功能，測試方法及設置跟手動(dòng)相同。
 

　　電池放電其他測試脈沖放電：模擬電池使用在比如直流電機控制板的環(huán)境。
 

　　測試方法：軟件測試，使用動(dòng)態(tài)功能，監控容量和電壓曲線(xiàn)。
 

　　工況模擬：模擬實(shí)際使用狀況。
 

　　測試方法：軟件測試，使用序列功能，模擬實(shí)際工況狀態(tài)測試。循環(huán)測試，保護板保護穩定性測試。
 

　　1)連接好負載與被測電池之間的測試線(xiàn)，本處采用四線(xiàn)制測量。
 

　　2)電子負載進(jìn)入OCP測試界面shift+5
 

　　3)根據被測電池設置起始電流，本次測試設置為20安培。
 

　　4)設置步進(jìn)電流，(電流增量)
 

　　5)設置終止電壓(稍低于電池保護板低壓保護點(diǎn))，
 

　　6)設置步進(jìn)時(shí)間(時(shí)間間隔)，
 

　　7)設置電流最大值(稍大于電池保護板過(guò)流值)，
 

　　8、開(kāi)始測試，
 

　　9)軟件有相對應功能，測試方法及設置跟手動(dòng)相同。
 

　　電池內阻測試：電池的負載充放電測試方法內阻是指電流通過(guò)電池內部時(shí)受到的阻力。它包括歐姆內阻和極化內阻，極負載充放電測試方法化內阻又包括電化學(xué)極化內阻和濃差極化內阻。電池的內阻不是常數，在充放電過(guò)程中隨時(shí)間不斷變化(逐漸變大)。
 

　　行業(yè)應用中，動(dòng)力電池內阻的精確測量是通過(guò)直流放電法來(lái)進(jìn)行測量的的。
 

　　直流放電內阻測量法。
 

　　根據物理公式R=V/I，測試設備讓電池在短時(shí)間內(一般為5~18秒)強制通過(guò)一個(gè)很大的恒定直流電流(目前一般使用0.5C/1C/2C/4C等大電流值進(jìn)行測量)，測量此時(shí)電池兩端的電壓降，并按公式計算出當前的電池內阻。
 

　　因本次測試對象為動(dòng)力電池，其在工作過(guò)程中一般都是以大電流的形式工作，此時(shí)對電池的內阻要求就非常高，為不在這里保證內阻的測量精度我們選擇利用負載對電池進(jìn)行直流放電法來(lái)測量。具體測試如下：
 

　　為避免在測試過(guò)程中因線(xiàn)路損耗造成產(chǎn)生測量誤差我們采用四線(xiàn)制測量(兩根電流控制線(xiàn)、兩根采樣線(xiàn)以作線(xiàn)損補償)
 

　　線(xiàn)材要求：電流線(xiàn)服從電流國標要求，采樣線(xiàn)無(wú)要求，聯(lián)通即可。
 

　　具體操作如下：
 

　　連接好待測電池和測量?jì)x器電子負載;
 

　　1)進(jìn)入負載電池內阻測試界面，shift+3;
 

　　2)設置被測電池的放電電流，設置例如2C(這個(gè)根據要求負載充放電測試方法測量相關(guān)電流)。
 

　　3)按下開(kāi)始按鈕開(kāi)始測試，負載屏幕將顯示被測電池的內阻。
 

　　4)軟件有相對應功能，測試方法及設置跟手動(dòng)相同。
 

　　注：因為要測量的電池的內阻很小，線(xiàn)路的電阻就要考慮進(jìn)去了。一條短短的從儀器到電池的連接線(xiàn)本身也存在電阻(大約也是毫歐級)，還有電池與連接線(xiàn)的接觸面也存在接觸電阻，這些因素必須都在儀器的內部事先做好誤差調節。